プレ-断熱ダクト vs GI ダクトウォーク
20MM プレ-絶縁ダクト vs GI ダクトウォーク (0.5mm GI.+30MM ゴム)
事前に断熱されたダクト（通常はアルミニウムの表面を備えた PIR フォームコア）と GI（亜鉛メッキ）ダクトは、HVAC の空気分配に対する 2 つの異なるアプローチを表しており、設計、性能、プロジェクトのニーズへの適合性が根本的に異なります。以下は、実際的な意思決定のための主要な指標に焦点を当てた簡潔な比較分析です。-:
事前に断熱されたダクト-: 硬質独立気泡 PIR フォーム（断熱コア）を保護面（アルミニウム シート/フォイル、黒色アルミニウム フォイルなど）に接着した一体型サンドイッチ構造で、断熱材を内蔵した直接設置用に工場で製造されています。-
消化管管: 従来の金属製ダクトは亜鉛メッキ鉄板で作られており、熱効率の要件を満たすために現場で別の断熱材（グラスファイバー、ミネラルウール）を追加する必要がありました。{0}
| メトリック | 20mm PIR 事前断熱ダクト- (0.08mmアルミ箔付き) |
0.5mm GI ダクト + 30mm ゴム プラスチック (40-90kg/m3) |
| 火災安全 | 準拠 (クラス 0/BS 476、AS 1530.3)。自己消火性 PIR コア、低毒性煙、不燃性アルミニウム箔-。 | 消化管不燃性-。 ゴム プラスチック-難燃性ですが、厳しい規制を満たすにはコーティングが必要です。 |
| 断熱性 | 素晴らしい。 λ=0.022 W/m・K、熱ブリッジのない. 20mmの統合構造により、一貫した絶縁が保証されます。 |
公平。 λ=0.035 W/m・K、GI ジョイントでの熱ブリッジ. 30mm 絶縁体は金属の伝導率によって相殺されます。 |
| 衛生と空気の質 | 優れた。 非多孔質アルミニウム箔、滑らかな内面、耐湿性 PIR-。クリーンルーム/病院の基準を満たしています。 |
貧しい。 多孔質のゴムプラスチックがほこりやカビを捕らえます。消化管-の断熱ギャップは病原菌を繁殖させます。 |
| 軽量 | 1.4〜1.5kg/平方メートル。 超軽量で構造負荷を軽減します。-改修工事や木造建築物に最適です。- |
5.1 ～ 6.3 kg/平方メートル。 ヘビー GI ベース + バルク断熱材。強化されたサポートが必要です。 |
| エネルギー効率 | 素晴らしい。 HVAC のエネルギー消費量が 20 ～ 30% 削減されます。空調された空気の熱の増加/損失を最小限に抑えます。 |
低い。 断熱性と熱架橋が不十分なため、エネルギー損失が 20 ～ 30% 増加します。 |
| 施工の容易さ | 簡単。 工場で-組み立てられた舌-と-のジョイント。個別の絶縁ステップは必要ありません。労働時間が 40 ～ 60% 削減されます。 |
複雑な。 現場での 2 つの-ステップ-プロセス: 消化管ダクトの製造 + ゴムプラスチックのラッピング。労働集約的で、ギャップが生じやすい。- |
| 静かな動作 | 良い。 PIR コアは 10 ～ 15 dB のエアフロー ノイズを吸収します。アルミ箔が振動を軽減します。 |
公平。 ゴムプラスチックは基本的な騒音を低減しますが、GI の振動と断熱ギャップにより効率が低下します。 |
| 省スペース | 素晴らしい。 総厚さ 20 mm (オールインワン)。--狭い天井/後付けの空洞にフィットします。 |
貧しい。 総厚さ 30.5mm (0.5mm GI + 30mm 断熱材)。かさばるため、より大きな設置スペースが必要になります。 |
| 環境への配慮 | バランスが取れています。 CFC/HCFC-PIR フリー、リサイクル可能なアルミ箔. 20 – 30 年の寿命。 1 ～ 3 年で正味炭素排出量が増加します。 |
低い。 ゴムプラスチックはリサイクル不可。-寿命は10～15年。頻繁に交換すると廃棄物が増加します。より高いエネルギー放出。 |
| 低漏れ | 優れた。 空気漏れは 2% 以下 (EN 1507、AS/NZS 3660.1)。気密工場接合 + アルミ箔防湿層。 |
貧しい。 5 ～ 10% の空気漏れ。 -現場で隙間をシールします。別途防湿層が必要です。 |
