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PIP換気ダクトパネル
PIP 換気ダクト パネルは、両面エンボス加工アルミニウム箔と高密度独立気泡 PIR フォームコアを備えた、事前に断熱されたサンドイッチボード-と-が統合されています。-超低熱伝導率、クラス B1 耐火性、軽量構造、超低空気漏れが特徴です。-現場での二次断熱は必要ありません。HVAC、クリーンルーム、病院、商業換気などで広く使用されており、エネルギー損失を削減し、工期を短縮します。
構造：シルバーアルミニウム/PUフォーム/シルバーアルミニウム
サイズ：4000*1200*20mm
泡密度:50kg/㎥
アルミニウムの厚さ:0.06mmまたは0.08mm
アルミニウムの色:銀
パッキング：10枚/パック
積載量:710枚/40'HQ（ビニール袋梱包）
660枚/40'HQ（ダンボール箱梱包）
PIP換気ダクトパネルの製品構造と物性
PIP は Pre Insulated Panel の略です。-これは、事前に断熱された一体型エアダクト パネルです。-標準的なサンドイッチ複合構造を備えています。-両面エンボス加工アルミニウム箔（厚さ 60/80 μm）+ 高密度 PIR（ポリイソシアヌレート）独立気泡フォームコア材（標準板厚 10/20/25/30/40mm、コア材密度 50kg/m3）-。工場で-製造され、現場で二次断熱綿を巻く必要がなく、ワンステップで形成されます。-
コア測定データ:独立気泡率95%以上、吸水率1%以下(24時間浸漬)、熱伝導率0.018~0.022W/(m・K)。表面材質耐風圧1500Pa以上、到達耐圧2500Pa、常用給気風速0～12m/sに適しています。
比較した弱点:パネルは剛性が高く、現場で曲げることはできません。{0}特殊な形状のエルボや直径の変更は、事前に切断してプレハブする必要があります。-複雑な曲面エアダクトの適応性は、グラスファイバー製のソフトエアダクトに比べて弱いです。
PIP換気ダクトパネルの省エネ性と気密性
統合された絶縁が最大の利点です。従来の亜鉛メッキ鉄板ダクトでは、熱伝導率 0.033W/(m・K) の 20 mm グラスウールを現場で外注する必要があります。{{1}断熱性能はPIPよりも30%低くなります。夏の冷房条件で同じ長さのダクトの下では、PIP ダクトの冷熱損失は 20% ～ 30% 削減され、10,000- 平方メートルの商業施設用複合セントラル空調システムの年間電力節約量は約 12,000 kWh になります。
気密試験：標準フランジ接続の漏れ率は0.5%以下です。標準的な亜鉛メッキ鉄板ダクトの漏れ限界は5%～10%です。これにより、ファンの非効率なエネルギー消費が大幅に削減されます。アルミ箔を完全に封入して水蒸気を隔離するため、外壁の結露や滴下がなくなり、絶縁防水保護層の施工も不要になります。湿気の多い地下室やプールの換気システムには大きな利点があります。
PIP換気ダクトパネルの耐用年数と全ライフサイクル
自然老化試験:屋内の乾燥した環境では、通常の耐用年数は 20 年以上です。湿気の多い腐食環境では 15 年です。防食処理を施していない亜鉛メッキ鉄板のダクトは 6 ～ 8 年以内に錆びて穴が開きますが、グラスファイバーのダクトは 10 年後に粉が出て亀裂が入ります。- PIPアルミ箔の表面材はIP65の防水性と弱酸性ミストに耐性があり、化学工場や地下ガレージでのメンテナンスサイクルが大幅に延長されます。
運用保守コスト:内壁は錆層がなく平滑であり、鉄板ダクトに比べて耐風抵抗が12％低い。ファンは低負荷で長時間動作します。錆びの破片や繊維の蓄積がなく、風ダクトの清掃頻度が年 2 回から年 1 回に減り、年間の運用および保守コストが 50% 削減されます。
長期的なデメリット:-損傷後は現地で修理することはできません。 1 枚のシート全体を交換する必要があります。鉄板ダクトの局部溶接に比べ、後段のメンテナンス資材のコストが高くなります。
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