PU 事前断熱 HVAC ダクト-

1. 断熱性

PU素材の熱伝導率は非常に低く(通常0.018～0.022W/(m・K)以下)、ロックウールやグラスウールなどの従来の断熱材よりもはるかに優れており、エアダクト輸送プロセス中の冷熱損失を効果的に低減できます。

夏は冷房、冬は暖房というシナリオでは、システムのエネルギー効率が 15% ～ 25% 向上し、エアコン本体の動作負荷が軽減され、長期使用によるエネルギーコストを大幅に削減できます。-また、安定した断熱性能によりエアダクト表面の結露を防止し、結露水による建物構造の浸食やカビの発生を防ぎます。

2. シール性と耐候性

工場で組み立てられたフランジ接続またはロック接続構造を採用しており、現場で製作されたエアダクトをはるかに上回るシール性能を備えています。{{1}空気漏れ率は 3% 以内に制御でき (従来のエアダクトの空気漏れ率は 10% 以上であることがよくあります)、屋内と屋外の空気の相互汚染を回避しながら空気量の損失を削減します。-

外側基材（カラー鋼板、アルミ箔複合板など）は防食処理が施されており、40 度から 80 度の温度範囲に耐えることができます。{0}経年劣化や湿気に強く、地下室や屋外機械室などの過酷な環境でも安定した性能を維持します。その耐用年数は15年から20年に達します。

3.音響性能:

PUフォームの多孔質構造は優れた吸音性と騒音低減能力を持っています。エアダクト内の気流によって発生する振動や騒音を効果的に吸収し、空調システムの作動中の騒音公害を軽減します。

金属製のエアダクトと比較して、室内の環境騒音を5〜10デシベル低減でき、特に病院、オフィスビル、学校など騒音低減の要求が高い場所に適しています。

1. 複合構造

本製品は「外側保護層+PU絶縁層+内側防食層」のサンドイッチ構造を採用しています。外側の保護層は高強度カラー鋼またはアルミニウム箔でできており、外力による衝撃や環境腐食に耐えます。{4}中間の PU 層は高圧発泡技術によって形成されており、均一な密度で内層と外層が密着しており、空洞や隙間がありません。{6}内部の防食コーティングは食品グレードの樹脂または亜鉛メッキ層でできており、空気流輸送の衛生性を確保し、医療、食品加工、その他の業界の清浄度要件を満たしています。-

2. プレハブ生産

すべてのエアダクトは自動化された生産ラインを通じて工場で事前に製造されており、寸法精度誤差は±2mm 以内に制御されており、現場での切断、断熱、その他のプロセスでの品質の変動を回避しています。- -現場での設置には、スプライスと固定のみが必要です。建設期間は従来のエアダクトよりも 40% ～ 60% 短く、スケジュールが厳しいエンジニアリング プロジェクトに特に適しています。一方、プレハブ生産により現場の粉塵や廃棄物の汚染が軽減され、グリーン建設の要件が満たされます。{8}}

1. 経済性

初期調達コストは従来のエアダクトよりも高くなりますが、ライフサイクル全体、省エネ効果、工期短縮による人件費削減、耐用年数の長さによる交換コストの削減などの観点から、総合的な収益は 3～5 年以内に初期投資を上回る可能性があります。{0} 10,000- 平方メートルの建物を例にとると、このタイプのエアダクトを使用すると、10 年間で累積コストが 200,000 元以上節約できます。

 

2.環境への配慮：

PU素材はリサイクル可能です。製造工程では環境に優しい発泡剤を使用しており、有害なガスは発生しません。その省エネ機能により、空調システムの二酸化炭素排出量が削減され、建物がグリーン ビルディング評価基準を満たすのに役立ちます。一方、プレハブ構造は現場での廃棄物の発生を削減し、これは「デュアル カーボン」目標の要件と一致しています。{4}